亳州市局（公司）物流中心创新“三闭环”管理模式 构建分拣设备全生命周期管理体系

　　面对分拣设备超期服役的现状，亳州市烟草公司物流中心通过创新构建"三闭环"设备管理体系，实现设备故障率同比下降12%，设备综合效率提升至96.6%，在全省物流系统排名跃升至第四位。这套以TnPM理论为框架的数字化维保体系，创新实施“AM-PM-MP”三级闭环管理模式，通过建立设备健康档案、推行数字化点检、开展预防性维护三大支柱，将设备全生命周期管理细化为标准化流程，形成“监测-诊断-治疗-预防”的完整闭环，为行业破解老旧设备管理难题提供了创新样本。

　　 一线“健康管家”：自主维护闭环（AM）

　　创新推行“双清单+三定”管理模式，设备管理员编制《可视化点检路线图》和《分拣设备润滑技术要求》，将原点检项目优化为“可视化标准巡检图册”。通过“一机一图”的形式，将点检部位、点检标准、点检周期进行一图到底的展示，同时利用“简道云”低代码平台，实现数字化点检工作。

　　图为操作人员使用点检助手扫描设备二维码进行点检作业

　　 专业“设备医生”：专业检维修闭环（PM）

　　设备管理部门建立“三级预警响应机制”，将故障分为蓝黄橙红四个等级。开发设备健康诊断系统，集成历史维修数据、运行参数和备件寿命模型，实现故障智能预判。创新实行问题追踪制，针对分拣设备出现的15分钟以上故障，坚持在当天召开故障分析讨论会，明确故障原因、处理措施、改进措施。将故障资料编制成物流设备故障案例手册，作为故障预防、技能培训的依据，并进行他机类比，改进检修计划、点检管理等。

　　图为设备管理员在调整包装机海绵带松紧度

　　 智慧"预防专家"：维修预防闭环（MP）

　　2024年投入运行的智能运维平台，集成点检巡检、备件管理、维修申请、知识库等六大功能模块，构建设备大数据分析平台，对近年的维修记录进行数据挖掘，识别出9类高频故障模式。开发故障树分析（FTA）模型，通过“他机类比”排查消除同类隐患，使重复故障率下降71%。创新成果《设备故障案例数据智能分析诊断系统》获国家计算机软件著作权，开发设备管理小程序实现扫码报修、知识共享等功能。

　　通过今年来的持续创新，亳州烟草物流中心不仅使“超期服役”设备焕发新生，更培育出省级技术能手2名，形成30项技术改进成果，获得中质协、省质协、省局（公司）各类创新奖项14项，国家实用新型专利10项，计算机软件著作权2项。这套融合工业互联网思维的设备管理体系，正在为物流高质量发展注入新动能。